В рамках функционирования системы добровольной сертификации «Самарское качество» подписано соглашение о сотрудничестве между ГБУ ДПО «Самара – АРИС» и федеральным бюджетным учреждением «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Самарской области».
 
– Теперь список лабораторных исследований в рамках проекта «Самарское качество» станет шире. Ранее продукцию местных товаропроизводителей – участников добровольной сертификации – можно было отправлять в две лаборатории, – поясняет директор ГБУ ДПО «Самара – АРИС» Ильдар Галиев. – Мы расширяем список лабораторий в рамках системы добровольной сертификации «Самарское качество» для того, чтобы у сельхозтоваропроизводителей был выбор, где провести анализ своей продукции. Участников системы становится все больше, и нам необходимо вовремя проверять их. Мы не выдаем сертификат соответствия «Самарское качество» некачественному продукту.

Директор федерального бюджетного учреждения «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Самарской области» Евгений Мишин считает проект «Самарское качество» полезным для региона.

– Наш центр обеспечен высококвалифицированными специалистами, высокоточным современным оборудованием. Мы готовы внести свой вклад в обеспечение губернии качественной и безопасной продукцией, – говорит он. – Уверен, совместная работа даст хороший результат и позволит вывести регион на более высокий уровень в части продвижения продукции местных производителей.

История федерального бюджетного учреждения «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Самарской области» насчитывает больше 90 лет. Началась она с создания в губернии самостоятельной поверочной палатки, сейчас центр располагает не только большим арсеналом поверочных работ, но и аккредитованной испытательной лабораторией пищевой и сельскохозяйственной продукции. Возможности центра позволяют проводить различные испытания пищевых продуктов в соответствии с техническими регламентами.

– Мы проводим испытания пестицидов, токсичных элементов, полихлорированных бифенилов, антибиотиков, проверяем физико-химические показатели продукции, проводим микробиологические испытания, а также исследования на наличие генно-модифицированных организмов, – рассказывает начальник испытательной лаборатории пищевой и сельскохозяйственной продукции ФБУ «Самарский ЦСМ» Наталья Кварацхелия. – Наша лаборатория находится в реестре национальной системы Росаккредитации. Мы регулярно подтверждаем свою компетентность. Специалисты лаборатории участвуют в межлабораторных сличительных испытаниях и подтверждают свою квалификацию положительными результатами.
Система добровольной сертификации «Самарское качество» была создана в 2018 году на базе ГБУ ДПО «Самара – АРИС» по инициативе губернатора Дмитрия Азарова. Главная цель системы – способствовать продвижению местной продукции на внутренних и внешних рынках.

Источник: ГБУ ДПО «Самара – АРИС»

На полях Кинельского района (с. Бузаевка) МИС проводит испытания бороны дисковой  Catros 6002-2 производства АО «Евротехника», г. Самара в условиях реальной эксплуатации. Испытания проводятся с целью проверки соответствия бороны требованиям технических условий на изготовление и нормативных документов.

    Орудие шириной захвата 6 метров предназначено для лущения (дискования) почвы, интенсивного перемешивания обрабатываемого слоя с целью быстрого и равномерного появления всходов зерновой падалицы и сорняков, а также для предпосевной подготовки почвы под посев озимых культур и дискования стерни крупностебельных культур.

   Агрегатирование бороны осуществлялось с трактором К-744Р3.

   Борона является навесным гидрофицированным орудием, состоящим из рамы складной конструкции с двумя боковыми крыльями, навесного устройства, двух рядов сферических дисков по 24 в каждом с механизмом смещения рядов относительно друг друга, катка с резиновыми клиновидными кольцами, гидросистемы. Диаметр диска составляет 460 мм. Диски крепятся к брусу при помощи стоек с эластичными резиновыми демпферами. Регулировка глубины хода дисков задается посредством изменения положения катка.

   В настоящее время проведены первичная техническая экспертиза, оценка безопасности конструкции и эксплуатационно-технологическая оценка с определением основных качественных показателей работы данной машины на дисковании почвы.

   Испытания бороны дисковой Catros 6002-2 продолжатся до набора планового объёма работ и последующей оценки его надежности в условиях реальной эксплуатации.

   По результатам испытаний будут даны соответствующее заключение и рекомендации, которые будут опубликованы на сайте Поволжской МИС. Протокол испытаний будет направлен в Минсельхоз России.

Лаборатория испытания
почвообрабатывающих машин

На Поволжской МИС завершены испытания дробилки пневматической молотковый ДПМ-11 для измельчения зерновых культур производства ООО «АгроПоставка» г. Нижний Новгород. Цель испытаний - проверка соответствия машины требованиям нормативной документации (НД).

Дробилка зерна, по заявлению завода – изготовителя, предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овес и.т.д.), а также кукурузы, семян бобовых и масленичных культур, влажностью до 15%. Может использоваться в животноводческих и звероводческих хозяйствах, птицеводческих фабриках и. т.д.

Основными элементами ДПМ-11 являются станина, улита, ротор, вентилятор, крышка и электродвигатель. В состав комплекта также входят заборный и нагнетательный шланги, эжектор, пускозащитная электрическая аппаратура. Питание производится от трехфазной электрической сети переменного тока 220/380 вольт. Может работать в технологической линии в системе: дробилка – циклон-разгрузитель; дробилка - бункер осадитель; дробилка – смеситель сыпучих кормов. Станина и улита в сборе образует корпус дробилки. Внутри улиты устанавливаются сито и дорожка вентилятора. Электродвигатель устанавливается на станине, вентилятор и ротор крепятся на его валу. На роторе крепятся молотки. Спереди дробилка закрыта съемной крышкой, в устройство которой входят магниты сепаратора с камерой для улавливания тяжелых примесей (камней). Входной патрубок расположен на крышке дробилки, на который крепится заборный шланг ПВХ с эжектором. Выгрузной патрубок соединен с камерой вентилятора. Технологический процесс дробления производится следующим образом: из вороха сырьё при помощи эжектора засасывается, и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где производится её очистка от металлических примесей и камней, а продукт попадает в камеру дробления. За счет соударения продукта о молотки ротора он дробится на мелкие частицы. Далее измельченный продукт попадает в промежуточную камеру, потом в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг ПВХ в смеситель, либо емкость, оснащенную аспирацией. Дробилка производила дробления зерна. (пшеница, овес, кукуруза). Натура зерновой смеси пшеницы составила 747 г\л, влажность 8,6% (по НД не более 17,0%), натура зерновой смеси овса составила 482 г\л, влажность 10,0% (по НД не более 17,0%), натура зерновой смеси кукурузы составила 680 г\л, влажность 10,2% (по НД не более 17,0%). Соотношение компонентов зерносмеси пшеница 32,5% , овес 34,5% и кукуруза 33,0%.

Производительность за 1 час основного времени работы составила 1,0 т\ч (по НД 0,8-1,1т\ч). Однородность измельчения продукта составила 83,8%, модуль помола 0,9мм (по НД 0,8-2,5мм), содержание целых зерен в продукте не обнаружено (по НД не более 1,0%), содержание металломагнитных примесей составил 10 мг\кг ( по НД не более 30мг\кг), удельный расход электроэнергии при этом составил 9.5 кВт.-ч\т.

Способ загрузки и выгрузки–пневматический. Количество обслуживающего персонала 1 чел. Результаты испытаний подтвердили заявленные заводом изготовителем характеристики. Испытываемая дробилка показала хорошую надежность в работе. Коэффициент готовности составил 1,0 (по НД не менее 0,99) за 200 часов работы.

Дробилка ДПМ-11 устойчиво выполняет технологический процесс и не имеет отклонений от требований нормативной документации по эксплуатационно-технологическим показателям. Испытаниями установлено, что серийный выпуск машины может быть продолжен без изменения её конструкции. Протокол испытаний №08-06-2020(5010123) от 20 июля 2020г. направлен в Минсельхоз РФ

  На полях Волжского района (с. Дубовый Умёт) Поволжская МИС проводит испытания культиватора сплошной обработки почвы КС-12М производства ООО  «БДМ-Агро», г. Кореновск, Краснодарский край в условиях реальной эксплуатации. Цель испытаний - проверка соответствия машины требованиям технических условий. Культиватор шириной захвата 12,5 метра предназначен для сплошной обработки почвы на глубину до 12 см, выравнивания зяби, возделывания паров, рыхления стерни, уничтожения сорняков. Машина полуприцепного типа, агрегатируется с тракторами тягового класса 5. 

   Культиватор состоит из шарнирной складывающейся рамы, состоящей из центральной секции, двух боковых крыльев правого и левого, и двух подкрылок. Основными рабочими органами являются 66 стрельчатых лап на S-образных стойках, расположенных в четыре ряда. За стойками следуют двухрядные пружинные бороны в количестве 6 шт. Регулировка глубины обработки производится винтовыми механизмами опорных колес. Культиватор имеет 6 пневматических опорных колес, 2 из которых являются опорно-транспортными. Транспортная тележка культиватора обеспечивает его агрегатирование с трактором. Перевод машины из рабочего положения в транспортное осуществляется гидросистемой трактора.

   В настоящее время проведены первичная техническая экспертиза, оценка безопасности конструкции и эксплуатационно-технологическая оценка с определением основных качественных показателей работы данной машины на паровой обработке почвы.

   Испытания культиватора сплошной обработки почвы КС-12М продолжаются для набора планового объёма работ и последующей оценки его надежности в условиях реальной эксплуатации.

   По результатам испытаний будут даны соответствующее заключение и рекомендации, которые будут опубликованы на сайте Поволжской МИС. Протокол испытаний будет направлен в Минсельхоз России.

  С 3 июля 2020 г.  при оформлении сертификата соответствия – ФГИС Росаккредитации будет сопоставлять сведения о номере и дате протокола испытаний аккредитованной испытательной лаборатории, вносимые в реестр сертификатов, с ранее внесенными аналогичными данными испытательными лабораториями.

   Напомним, что Органы по сертификации, аккредитованные в национальной системе аккредитации, для целей выдачи сертификатов соответствия, предоставляют в Федеральную службу по аккредитации сведения о проведенных испытаниях и измерениях с указанием аккредитованного лица, проводившего испытания, даты и номера протокола испытаний, сформированного при внесении испытательной лабораторией сведений во ФГИС Росаккредитации.

   В случае если испытательная лаборатория не внесла сведения о протоколе во ФГИС Росаккредитации или дата и номер протокола испытаний, предоставляемые Органом по сертификации для регистрации сертификата соответствия отличаются, регистрация сертификата соответствия во ФГИС Росаккредитации будет невозможна.

   Обращаем внимание, что номер протокола и дата, в реестре сертификатов соответствия должны быть указаны в точности, как и были указаны испытательной лабораторией при внесении сведений о выданном протоколе во ФГИС Росаккредитации

Источник: https://www.novotest.ru/

9 июля в Брянской области стартовала ежегодная выставка «Всероссийский день поля» - один из крупнейших смотров достижений российского агропромышленного комплекса, организованный Минсельхозом России. В этом году мероприятие проходит не только в традиционном формате, но и в режиме онлайн, на интернет-платформе https://russianfieldday.ru.

   Посетители сайта могут совершить виртуальную экскурсию по экспозиции и ознакомиться с современным состоянием АПК страны и отдельных регионов, новейшими разработками селекционеров, сельхозмашиностроителей и ведущих производителей агрохимии, а также дистанционно стать участниками деловых мероприятий по различным отраслевым направлениям.

   Главным отличием выставки является возможность оценить передовые технологии возделывания, средства производства, сельскохозяйственную технику и современные сорта сельхозкультур в естественных условиях на специально подготовленных площадках. В 2020 году выставка разместилась на полях Брянского аграрного университета на площади 100 га. Достижения селекционной работы представлены на опытных делянках, где высеяно более 450 сортов и гибридов 24 сельскохозяйственных культур, в том числе картофеля, пшеницы, подсолнечника, овощей.

Краснокамский ремонтно-механический завод и Национальный Союз производителей говядины подписали соглашение о сотрудничестве. Партнеры будут развивать и внедрять передовые технологии в заготовке кормов для повышения качества мясной продукции и снижения себестоимости кормов

   Отраслевой союз популяризирует кооперацию в мясной отрасли по всей стране. Предложенная концепция внедрена в Томской, Иркутской и Владимирской областях и Республике Башкортостан. Сейчас такой подход внедряется в Новосибирской области.

   «Мы разрабатываем тиражируемую бизнес-модель, позволяющую предприятиям и кооперативам, которые подключаются, использовать типовые и понятные технологические решения. Каждый предприниматель, который присоединяется, сразу получает преимущество: понятно, что и как делать, - пояснил генеральный директор «Национального союза производителей говядины» Роман Костюк.

   Технология заготовки кормов «Сенаж в упаковке» — это одно из таких решений, которые могут внедрять предприятия, занимающиеся выращиванием крупного рогатого скота.

   Полный комплекс машин для применения данной кормозаготовительной технологии производит «Краснокамский РМЗ»: пресс-подборщики, скоростные упаковщики рулонов и резчики рулонов.

   «Мы, как и Национальный союз производителей говядины, работаем над повышением качества заготавливаемых кормов. Это ведет к росту продуктивности фермерских хозяйств и их финансовых результатов. Технология «Сенаж в упаковке» - гарантия качественного корма с высокими показателями питательности. Он будет положительно влиять на привесы КРС и одновременно снижать стоимость рационов кормления», - отметил Дмитрий Теплов, директор Краснокамского РМЗ.

   Кроме того, у предприятий, которые применяют технологию «Сенаж в упаковке» снижаются факторы неопределенности. Даже при неблагоприятной погоде можно заготовить и сохранить качественный травяной корм. Даже без консервантов заготовленный по данной технологии корм может храниться до трех-четырех лет без потери качества.

Источник: https://www.agroxxi.ru/

Президент РФ Владимир Путин поручил увеличить в 2020 году объем господдержки на закупку отечественной сельхозтехники на 4,5 млрд рублей, следует из документа, опубликованного на сайте Кремля.  Бюджетные средства выделят производителям сельхозтехники и оборудования, а также лизинговым организациям. Срок исполнения поручений — 25 июня 2020 года.
 
Ранее 20 мая президент в ходе совещания по ситуации в сельском хозяйстве и пищевой промышленности поддержал предложение увеличить в 2020 году объем поддержки на закупку отечественной сельхозтехники на 4,5 млрд рублей.

«Обеспечить выделение из федерального бюджета бюджетных ассигнований в 2020 году на увеличение: субсидий производителям сельскохозяйственной техники в размере 2 млрд рублей, субсидий производителям специализированной техники или оборудования в целях предоставления покупателям скидки при приобретении такой техники или оборудования в размере 1,5 млрд рублей; субсидий на возмещение потерь в доходах российских лизинговых организаций при предоставлении лизингополучателю скидки по уплате авансового платежа по договорам лизинга специализированной техники и (или) оборудования в размере 1 млрд рублей», — говорится в поручениях.

Путин также поручил кабмину обеспечить увеличение уставного капитала «Росагролизинга» на 6 млрд рублей, добавляется в документе.

 Источник: https://agro.ru

  22 июня в режиме видеоконференции прошло четвертое заседание Совета руководителей органов по аккредитации государств – членов Евразийского экономического союза (ЕАЭС). В заседании приняли участие член Коллегии (Министр) по техническому регулированию Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) Виктор Назаренко, директор Белорусского государственного центра аккредитации Татьяна Николаева, директор национального органа по аккредитации Республики Армения Ани Обосян, генеральный директор Национального центра аккредитации Республики Казахстан Габит Мухамбетов, директор Кыргызского центра аккредитации Жаныбек Чапаев, руководитель Росаккредитации Назарий Скрыпник, представители Департамента технического регулирования и аккредитации ЕЭК, национальных органов аккредитации государств – членов Совета руководителей, Минэкономразвития России. В 2020 году Республика Беларусь председательствует в данном вспомогательном органе ЕЭК.

   В ходе заседания обсуждались актуальные вопросы развития и совершенствования системы аккредитации на евразийском пространстве. По результатам их рассмотрения участниками заседания концептуально одобрен План работы Совета руководителей на 2020 год, разработанный на основе предложений органов по аккредитации государств – членов ЕАЭС. Деятельность Совета руководителей в текущем году будет сосредоточена на разработке предложений по совершенствованию законодательства ЕАЭС в сфере аккредитации (проведение взаимных сравнительных оценок, реализация Решения Совета ЕЭК от 5 декабря 2018 г. № 100, взаимодействие органов по аккредитации с органами государственного контроля (надзора).

   В 2020 году Планом работы Совета руководителей также предусмотрена разработка предложений по гармонизации национального законодательства государств – членов ЕАЭС в части формирования областей аккредитации, требований к экспертам по аккредитации и техническим экспертам, процедур рассмотрения жалоб на деятельность аккредитованных органов по оценке соответствия в рамках ЕАЭС, а также разработка предложений в части цифровизации. Кроме того, Планом предусмотрено выстраивание механизма по обмену информацией, в том числе о требованиях к экспертам по аккредитации и техническим экспертам, работах по внедрению новых версий международных стандартов с целью информирования заинтересованных о гармонизированных подходах.

   Особое внимание в ходе заседания было уделено вопросу создания на евразийском пространстве регионального объединения по аккредитации, призванного способствовать решению широкого спектра задач в сфере аккредитации. По итогам обсуждения принято решение о формировании соответствующего плана мероприятий («дорожной карты»), проработке ряда организационных вопросов на национальном и наднациональном уровнях.

   Участники заседания также обменялись мнениями по приостановлению или отмене документов об оценке соответствия, в том числе выданных в других странах ЕАЭС, и на продукцию третьих стран, взаимодействию между органами по аккредитации и органами государственного контроля (надзора), путям решения вопросов, связанных с необоснованной выдачей документов об оценке соответствия.

   Назарий Скрыпник отметил важность работы стран ЕАЭС по включению органов по сертификации и испытательных лабораторий в единый реестр органов по оценке соответствия ЕАЭС, формированию и ведению реестра в рамках реализации решения Совета ЕЭК от 5 декабря 2018 г. № 100. Он рассказал о первом проведенном заседании Межведомственного совета национальной инфраструктуры качества, в рамках которого идет пересмотр статуса участников национальной части единого реестра органов по оценке соответствия Евразийского экономического союза.

   Совет руководителей органов по аккредитации государств – членов ЕАЭС создан Решением Высшего Евразийского экономического совета от 14 мая 2018 г. № 5 как вспомогательный орган ЕАЭС в целях развития аккредитации в области технического регулирования в рамках реализации Договора о ЕАЭС.

Источник: https://fsa.gov.ru/