На Поволжской МИС завершились испытания кормораздатчика-смесителя кормов с вертикальным расположением шнека СРК-11В «Хозяин» производства «Интенсивные технологии» г. Смоленск. Кормораздатчик разработан для частичного доизмельчения, смешивания, перемещения к месту раздачи и раздачи кормовых смесей по заданной программе из различных компонентов, с применением электронной системы взвешивания. Кормораздатчик агрегатируется с тракторами класса 1,4-2,0, имеющими выводы гидросистемы, пневмопривода тормозов, ВОМ, выход для подключения светосигнального оборудования и тягово-сцепное устройство.
Кормораздатчик состоит из:
- бункера с выгрузным окном,
-вертикального шнека конусной формы с ножами,
-механизма раздачи корма,
-весового механизма с дисплеем,
-лестницы для осмотра внутренней полости бункера,
-колесного хода с тормозной системой,
- тягового устройства с регулируемой опорой,
- светосигнального оборудования,
-гидросистемы,
-привода вертикального шнека
Привод шнека осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу и планетарно-конический редуктор.
Целью испытаний была проверка соответствия машины требованиям технических условий (ТУ 4744-039-72858674-2017) нормативных документов (НД).
По результатам испытаний производительность за 1 час основного времени кормораздатчика смесителя кормов получена равной 8,9 тонн, а производительность за 1 час эксплуатационного и сменного времени получена равной 4,8 тонн соответственно.
Обьемная масса готовой к раздаче кормовой смеси составила 255,78 кг/м3 при 44% влажности . Качество доизмельчения соответствует зоотехническим требованиям, размер частиц корма до 50 мм составил более 90 %.
Неравномерность раздачи корма по длине кормовой линии составила 14,5 % (по ТУ не более 15,0), неравномерность смешивания корма - 18,5 % ( по ТУ не более 20,0 %), потери корма при смешивании - 3,2%, а при раздаче 1,0%, что удовлетворяет требованиям ТУ, ( не более 5,0% и не более 1,0% соответственно).
Остаток корма в бункере после раздачи в пределах норматива, (полнота выгрузки составляет 98,7%).
Удельный расход топлива получен равным 1,09 кг/т (при транспортировке на 200 метров).
Результаты испытаний подтвердили заявленные заводом-изготовителем характеристики. Испытываемая машина показала безотказную и надёжную работу. Коэффициент готовности составил 0,99 ( по ТУ не менее 0,98) - за 300 часов эксплуатации. Наработка на отказ составила 300 ч (по ТУ не менее 100 ч). СРК 11В устойчиво выполняет технологический процесс и не имеет отклонений от требований нормативной документации по эксплуатационно-технологическим показателям.
Серийный выпуск машины может быть продолжен без изменения её конструкции. Протокол испытаний № 08-28-2019 от 24 октября 2019 г. направлен в Минсельхоз РФ.
На Поволжской МИС завершены периодические испытания комбайна зерноуборочного самоходного КЗС-1218 производства ЗАО СП «Брянсксельмаш», г. Брянск.
Комбайн предназначен для прямой и раздельной уборки зерновых колосовых культур, а с применением специальных приспособлений для уборки зерновой части кукурузы, подсолнечника, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и рапса на равнинных полях с уклоном до 8º во всех почвенно-климатических зонах, кроме горных районов. Комбайн производит срез, обмолот, сепарацию, очистку зерна, накопление зерна в бункере с последующей выгрузкой в транспортное средство, а также обеспечивает уборку незерновой части урожая с измельчением и разбрасыванием соломы по полю или укладкой соломы в валок.
Целью испытаний была проверка соответствия машины требованиям технических условий (ТУ 4735-002-76379338-2006) и нормативной документации. Также была проведена проверка эффективности замены некоторых комплектующих (шины, приводные ремни, сиденье оператора, шнеки, клавиши соломотряса, решета, комплект электрожгутов комбайна, рукава высокого давления) производства ОАО «Гомсельмаш» и других предприятий Республики Беларусь на комплектующие российских производителей.
Испытания комбайна КЗС-1218 проводились в агрегате с жаткой транспортерной ЖТ-9 (производства ОАО «Гомельский завод литья и нормалей», Республика Беларусь, г. Гомель.) на прямом комбайнировании ячменя. Отличительной особенностью жатки ЖТ-9 является ее универсальность – возможность использования для скашивания и укладки в валок, а также уборки прямым комбайнированием зерновых колосовых культур.
Средняя рабочая скорость комбайна на прямом комбайнировании ячменя составила 8,2 км/ч. При этом производительность за 1 час основного времени составила 7,16 га (12,6 т), удельный расход топлива составил 3,38 кг/т (5,98 кг/га).
Суммарные потери зерна за комбайном составили 2,0%, что удовлетворяет требованиям ТУ (не более 2%). Основные потери были отмечены за жаткой при уборке полеглого хлебостоя. Содержание дробленого зерна в бункерной массе (0,8%) укладывалось в требования ТУ (не более 2%). Количество сорной примеси в бункерном зерне (2,0%) не превышало требований ТУ (не более 2%).
Результаты испытаний подтвердили заявленные заводом-изготовителем характеристики. Несоответствий конструкции требованиям системы стандартов безопасности труда не выявлено.
Испытываемый комбайн соответствует нормативам по надежности. Коэффициент готовности составил 0,98 - за 120 часов чистого времени работы был выявлен один отказ II группы сложности.
Испытаниями установлено, что серийный выпуск комбайна может быть продолжен без изменения конструкции. Протокол испытаний № 08-38-2019 от 25 октября 2019 г. направлен в Минсельхоз РФ.
На одной из крупнейшей в мире выставок сельхозтехники AGRITECHNICA 2019, которая пройдет в Ганновере с 10 по 16 ноября 2019 года, площадь Национального павильона российских сельхозмашиностроителей составит более 2 тысяч квадратных метров.
Свои последние разработки презентуют 26 отечественных производителей. Это самый большой десант заводов из России за всю историю проведения выставки. Организатором участия предприятий на AGRITECHNICA 2019 выступает Российский экспортный центр, оператором - Ассоциация «Росспецмаш» при поддержке Минпромторга России.
С самой современной сельхозтехникой из России участников и гостей выставки познакомят, в частности, Ростсельмаш из Ростовской области, Пегас-Агро из Самарской области, Петербургский тракторный завод из Санкт-Петербурга, ВЕЛЕС и АЛМАЗ из Алтайского края, БДМ-Агро из Краснодарского края, Навигатор-Новое машиностроение из Пермского края.
На стенде будут представлены три мировые премьеры. Участникам выставки презентуют систему ночного видения для самоходной сельхозтехники - RSM Night Vision от Ростсельмаш, отмеченную серебряной медалью премии Аgritechnica Innovation Award 2019 как одна из лучших мировых разработок в сельхозмашиностроении (впервые российский производитель сельхозтехники стал лауреатом этого престижного конкурса). Кроме того, в рамках павильона будут представлены опрыскиватель-разбрасыватель самоходный ТУМАН-3 производства Пегас-Агро и телескопический погрузчик, выпущенный БДМ-Агро.
По словам директора Ассоциации «Росспецмаш» Аллы Елизаровой, большую роль в развитии экспорта сельхозтехники сыграли меры государственной поддержки, внедренные Минпромторгом России. Одна из них направлена на компенсацию части затрат компаний, участвующих в международных выставках.
Российские павильоны, организованные на крупнейших отраслевых форумах в Германии, Болгарии, Чехии и других странах Евросоюза, привлекли внимание местных аграриев. Рост поставок в эти страны не заставил себя долго ждать, хотя в Европе предъявляются очень строгие требования к сельхозтехнике, а заводы проходят сложную процедуру сертификации своей продукции.
Несмотря на это, российские производители достаточно быстро выводят на этот рынок новые модели, существенно увеличивая поставки. Такая положительная динамика лучше всего подтверждает, что современная российская сельхозтехника отвечает самым высоким стандартам.
По данным Ассоциации «Росспецмаш», всего за последние 6 лет экспорт сельхозтехники из Российской Федерации охватил более 50 стран по всему миру. В 2018 году объем зарубежных поставок отечественных сельхозмашин стал рекордным за всю российскую историю и превысил 11 млрд руб.
Постановление правительства № 1432 является главным механизмом по модернизации сельхозпроизводства в России. Изменения в программе приведут к самым негативным последствиям: от существенного сокращения темпов обновления машинно-тракторного парка до невыполнения стратегических задач развития АПК.
Об этом депутаты заявили 17 октября в ходе заседания Экспертного совета по законодательному обеспечению сельскохозяйственного, пищевого и специализированного машиностроения при Комитете Госдумы по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству.
К обсуждению вопросов развития отрасли были приглашены депутаты, руководство Ассоциации «Росспецмаш», отечественных компаний по производству сельхозтехники и потребители этой продукции.
Председатель Экспертного совета Виктор Зобнев отметил, что Программа № 1432 дает существенный межотраслевой эффект. Аграрии и производители обеспокоены сложившейся сегодня ситуацией, когда будущее постановления правительства № 1432 не ясно. Это один из главных вопросов для отрасли.
Президент Ассоциации «Росспецмаш» Константин Бабкин привел конкретные цифры, которые характеризуют динамичное развитие производства сельхозтехники в России в последние годы. С момента запуска Программы № 1432 в 2013 году отгрузка отечественных сельхозмашин выросла в 3,3 раза до 100,6 млрд руб. в 2018 году. Доля российских производителей на внутреннем рынке за этот же период увеличилась в 2,5 раза – до 60%.
В текущем году лимит субсидий в объеме 11 млрд руб. по постановлению правительства № 1432 израсходован, дополнительно требуется 6,4 млрд руб. Сейчас программы господдержки пересматриваются, в результате чего заводы находятся в состоянии неопределенности.
Впереди еще очень много работы по модернизации села, поэтому необходимо в 2019 году выделить дополнительные 6,4 млрд руб. на финансирование Программы № 1432 для покрытия долга по уже заключенным договорам, а в 2020-2022 годах направлять на эти цели не менее 16,5 млрд руб. ежегодно.
Директор АО «Петербургский тракторный завод» Сергей Серебряков заявил, что недостающие средства в рамках этой меры господдержки необходимо выделять уже сегодня. Недофинансирование программы в 2019 году приведет к остановке не только производителей сельхозтехники, но и компаний, выпускающих компоненты для сельхозмашин.
По словам генерального директора ООО «Пегас-Агро» Светланы Линник, за время действия постановления правительства № 1432 завод увеличил выпуск продукции на 158%, было получено 300 млн руб. субсидий, тогда как в бюджеты всех уровней перечислен почти 1 млрд руб. Эффективность механизма очевидна.
С коллегой согласен генеральный директор АО «Евротехника» Вадим Смирнов. Ведь программа позволила заводу совершить техническую и технологическую революцию: выпуск машин вырос в 5 раз, в развитие производства было вложено за последние 5 лет втрое больше, чем за предыдущие 15 лет.
Член Комитета по аграрным вопросам Игорь Станкевич напомнил, что Премьер-министр Дмитрий Медведев поручил продлить Программу № 1432 на 5 лет, несмотря на это судьба постановления непонятна. Прекращать его действие нельзя, это отбросит производителей сельхозтехники к тем позициям, которые они занимали в 2013 году. Необходимо, чтобы были определены правила реализации механизма и достаточный уровень финансирования.
Первый заместитель председателя Комитета по труду, социальной защите и делам ветеранов Госдумы Николай Коломейцев подчеркнул, что при сегодняшней энерговооруженности села нельзя будет решить стратегические задачи по развитию сельхозпроизводства. Тем парадоксальней выглядят намерения «похоронить» единственный действенный механизм, которым является Программа № 1432.
Фермер Сергей Бровков начал создавать свое хозяйство в 2012 году с того, что ввел в оборот залежные земли. Он признается, что субсидирование скидок на сельхозтехнику – это одна из двух госпрограмм, в которых смог участвовать мелкий фермер. По остальным поддержку получить было невозможно. Сегодня все сельхозмашины в хозяйстве приобретены по постановлению правительства № 1432. «Отмена программы станет катастрофой для таких аграриев, как я», — уверен Сергей Бровков.
Участники заседания поддержали инициативу обсудить проблему, обратившись к главе Правительства России Дмитрию Медведеву.
В рамках этого открытого конкурса был проведен опрос российских аграриев – какие, по их мнению, модели сельскохозяйственной техники и оборудования лучшие в девяти номинациях. Опрос проводился с марта по сентябрь 2019 года силами Ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий (АИСТ) при информационной поддержке АгроМедиаХолдинга "СВЕТИЧ". По мнению большинства сельхозмашиностроителей и сельхозтоваропроизводителей этот конкурс является самым объективным.
Победители конкурса «Лучшая с/х машина года -2019»
Победители конкурса «Лучшая с/х машина года -2019»:
| № | Номинация | Победитель | Завод-производитель |
| 1. | Тракторы | Беларус-1221 | ОАО «МТЗ», Беларусь, г. Минск |
| 2. | Почвообрабатывающие машины | Борона БДМ-6х4П | ООО «БДМ-Агро», г. Краснодар |
| 3. | Посевные и посадочные машины | Сеялка Citan 12001-C | АО «Евротехника», г. Самара |
| 4. | Техника для внесения удобрений и ухода за растениями | Опрыскиватель Туман-2М | ООО «Пегас-Агро», г. Самара |
| 5. | Зерноуборочные комбайны | КЗС-1218 | ЗАО СП «Брянсксельмаш», г. Брянск |
| 6. | Кормозаготовительная техника | Дон-680М | ООО КЗ «Ростсельмаш», г. Ростов-на-Дону |
| 7. | Техника для обработки урожая и его хранения | Зерноочистительный комплекс ПЗК-60У | ООО «Воронежский завод сельхозмашин», г. Воронеж |
| 8. | Животноводческие машины и оборудование | Кормораздатчик АКМ-9 | АО «СЛОБОДСКОЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД», г. Слободской |
| 9. | Лучшая новинка 2019 года | Кормоуборочный комбайн RSM F 2550 | ООО КЗ «Ростсельмаш», г. Ростов-на-Дону |
Голосование проводилось в двух форматах: on-line – на сайте ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий www.aist-agro.ru и off-line – путем распространения анкет среди специалистов АПК большинства регионов России. Согласно условиям конкурса, в анкеты необходимо было самостоятельно вписывать модели машин и оценивать их по 4-м основным потребительским свойствам: качество работы, надежность, сервис и цена.
В результате в адрес организаторов поступило 1650 анкет от специалистов АПК, собранных в регионах ответственности десяти российских машиноиспытательных станций (Алтайской, Владимирской, Кировской, Кубанской, Поволжской, Подольской, Северо-Западной, Северо-Кавказской, Сибирской, Центрально-Черноземной МИС). Право называться «Лучшая сельскохозяйственная машина 2019 года» оспаривали 1214 моделей сельскохозяйственной техники. Участники конкурса упомянули 148 моделей тракторов, 281 модель почвообрабатывающей техники, 152 модели посевной, 150 наименований техники для внесения удобрений и ухода за растениями, 119 зерноуборочных комбайнов, 120 моделей кормозаготовительной техники, 111 моделей машин для обработки урожая и 98 моделей машин и оборудования для животноводства. В номинации «Лучшая новинка года» были упомянуты 99 моделей сельскохозяйственной техники.
Всего в конкурсе было упомянуто моделей машин 198 заводов-производителей сельскохозяйственной техники и оборудования, из них 177 отечественных.
Торжественное награждение победителей конкурса состоялось 12 октября на Всероссийской агропромышленной выставке «Золотая осень-2019» в Москве. Награды вручали заместитель директора Депрастениеводства Павел Бурак и Председатель совета директоров Ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий Вадим Пронин.
Отрадно отметить, что победители номинаций в свое время проходили испытания на машиноиспытательных станциях, благодаря которым задумки конструкторов воплотились в качественные машины, достойные называться – «Лучшая сельскохозяйственная машина года».
С 10 по 12 октября в Москве прошла 6-ая ежегодная конференция Азиатско-Тихоокеанской сети испытаний сельскохозяйственной техники (ANTAM). Конференция была организована Центром устойчивой механизации сельского хозяйства Организации Объединенных Наций (ООН), в сотрудничестве с Ассоциацией испытаний сельскохозяйственной техники и технологий (АИСТ) при поддержке Министерства сельского хозяйства Российской Федерации.
ANTAM была основана в 2013 году для гармонизации стандартов, методов и процедур испытаний с целью облегчения торговли между странами Азиатско-Тихоокеанского региона. На сегодняшний день она насчитывает 19 стран-участниц. В том числе Армения, Бангладеш, Камбоджа, Китай, Индия, Япония, Индонезия, Италия, Малайзия, Непал, Пакистан, Филиппины, Корея, Россия, Франция, Шри-Ланка, Таиланд, Турция и Вьетнам.
В соответствии с регламентом ANTAM, каждая страна-участница представлена национальным координатором и, при желании, несколькими делегатами. От нашей страны в 2013 году, по представлению трех федеральных министерств: сельского хозяйства, промышленности и торговли и министерства экономического развития, национальным координатором был назначен Вадим Пронин, директор ФГБУ «Поволжская МИС» (Самарская область).
В конференции приняли участие делегаты из 16 стран, а также в число участников конференции вошли технические эксперты и представители международных организаций, таких как Организация Экономического Сотрудничества и Развития (ОЭСР), Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН (FAO), Национальный орган по механизации сельского хозяйства (ENAMA), в качестве советников.
В начале конференции Председатель совета директоров АИСТ Вадим Пронин зачитал приветственное слово участникам конференции от Министра сельского хозяйства Российской Федерации Дмитрия Патрушева.
Традиционно в ходе конференции прошло голосование по выборам Председателя ANTAM на следующий год. Им был избран представитель России Вадим Пронин.
Участники ежегодного совещания рассмотрели и приняли первый вариант руководства по качеству АНТАМ и обновленный перечень оборудования для кодов АНТАМ. А также рассмотрели отчёт о работе за 2019 год и план работы на 2020 год. Кроме того, участники совещания обсудили вопросы, касающиеся функционирования и развития сети испытаний стран-участниц в частности, в отношении принятия на национальном уровне системы сертификации АНТАМ, аккредитации испытательных станций и назначения национальных уполномоченных органов.
В заключительный день перед делегатами конференции 12 октября в рамках деловой программы «Золотой Осени 2019» выступил с приветственным словом директор Департамента растениеводства, механизации, химизации и защиты растений Минсельхоза РФ Роман Некрасов. В рамках этого мероприятия крупнейшие российские производители сельскохозяйственной техники Российской Федерации презентовали свои предприятия и продукцию. Представители ANTAM (Марко Сильвестри, Сандро Либератори и Аншума Варма) выступили с ответным словом, отметили высокий уровень системы испытаний сельскохозяйственной техники в России и поблагодарили за прекрасно организованную конференцию. Следующая Ежегодная конференция состоится в Малайзии в ноябре – декабре 2020 года.
После официального завершения конференции делегаты посетили выставочные павильоны ВДНХ.
Руководитель Пресс-службы
Ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий (АИСТ)
Хархавкина Надежда
Вадим Пронин был избран председателем ANTAM на 2020 год.
Борона состоит из центральной рамы с закрепленными на ней 4-мя радами сферических дисков в количестве (52 шт.), шлейф-катков (3 шт.), прицепа, соединенного с рамой посредством понизителей, 4-х механизмов регулировки угла атаки дисков в каждом ряду, гидросистемы. Ходовая система включает в себя рамку на двух пневматических колесах. Перевод бороны в транспортное положение, положение, осуществляется при помощи гидроцилиндров и гидросистемы трактора.
Испытания проводились на обработке пара в один след. Влажность почвы составляла 20,5-25,5%, а её твердость в обрабатываемом слое - 0,6-0,9 МПа. Испытания бороны проводились в агрегате с трактором К-701 на глубине обработки 12 см. Средняя рабочая скорость на контрольных участках составила 9,2 км/ч, производительность за 1 час основного времени работы агрегата получена равной 5,54 га, а удельный расход топлива при этом – 7,85 кг/га, коэффициент использования сменного времени – 0,78.
Глубина обработки была равномерная по всей ширине захвата машины, отклонения от заданной глубины обработки - в пределах допустимых стандартом. Подрезание сорных растений полное. После прохода агрегата поле выровненное, забивание и залипание не наблюдалось. Содержание эрозионно-опасных частиц не возрастало.
Результаты испытаний подтвердили заявленные заводом-изготовителем характеристики. Испытываемая машина показала безотказную и надёжную работу. Коэффициент готовности составил 1,0 - за 150 часов чистого времени работы не было отмечено ни одного отказа. Борона дисковая модернизированная устойчиво выполняет технологический процесс и не имеет отклонений от требований нормативной документации по эксплуатационно-технологическим показателям. Испытаниями установлено, что серийный выпуск машины может быть продолжен без изменения её конструкции. Протокол испытаний № 08-18-2019 от 16 сентября 2019 г. направлен в Минсельхоз РФ.
Дробилка зерна, по заявлению завода – изготовителя, предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овес и.т.д.), а также кукурузы, семян бобовых и масленичных культур, влажностью до 15%. Может, использоваться в животноводческих и звероводческих хозяйствах, птицеводческих фабриках и. т.д. Основными элементами ДПМ-22 являются станина, улита, ротор, вентилятор, крышка и электродвигатель. В состав комплекта также входят заборный и нагнетательный шланги, эжектор, пускозащитная электрическая аппаратура. Питание производится от трехфазной электрической сети переменного тока 220/380 вольт. Может работать в технологической линии в системе: дробилка – циклон-разгрузитель; дробилка - бункер осадитель; дробилка – смеситель сыпучих кормов. Станина и улита в сборе образует корпус дробилки. Внутри улиты устанавливаются сито и дорожка вентилятора. Электродвигатель устанавливается на станине, вентилятор и ротор крепятся на его валу. На роторе крепятся молотки. Спереди дробилка закрыта съемной крышкой, в устройство которой входят, магнитны сепаратора с камерой для улавливания тяжелых примесей (камней). Входной патрубок расположен на крышке дробилки на который надевается заборный шланг ПВХ с эжектором. Выгрузной патрубок соединен с камерой вентилятора. Технологический процесс дробления производится следующим образом. Из вороха сырьё при помощи эжектора засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где производится её очистка от металлических примесей и камней, а продукт попадает в камеру дробления. За счет соударения продукта о молотки ротора он дробится на мелкие частицы. Далее измельченный продукт попадает в промежуточную камеру, потом в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг ПВХ в смеситель, либо емкость, оснащенную аспирацией. Дробилка работала на зерносмеси (пшеница, ячмень). Натура зерносмеси составил 611 г\л, влажность 8,7% (по НД не более 17,0%), соотношение компонентов зерносмеси пшеница 43,73% и ячменя 56,27%.
Производительность за 1 час основного времени работы составила 2,1 т\ч (по НД 2,0-3,5т\ч). Однородность измельчения продукта составила 67,1%, модуль помола 2,4мм (по НД 0,8-2,5мм), содержание целых зерен в продукте 1,0% (по НД не более 1,0%), содержание металломагнитных примесей составил 12 мг\кг ( по НД не более 30мг\кг), удельный расход электроэнергии при этом составил 10 кВт.-ч\т.
Способ загрузки и выгрузки–пневматический. Количество обслуживающего персонала 1 чел. Результаты испытаний подтвердили заявленные заводом изготовителем характеристики. Испытываемая дробилка показала хорошую надежность в работе. Коэффициент готовности составил 1,0 (по НД не менее 0,99) за 200 часов работы.
Дробилка ДПМ-22 устойчиво выполняет технологический процесс и не имеет отклонений от требований нормативной документации по эксплуатационно-технологическим показателям. Испытаниями установлено, что серийный выпуск машины может быть продолжен без изменения её конструкции. Протокол испытаний №08-17-2019(5010073) от 20 сентября 2019г. направлен в Минсельхоз РФ.